"Әгәр эшче яхшы эш эшләргә теләсә, ул башта коралларын кискенләштерергә тиеш."Винт экструдер, пластмасса сәнәгатендә, аеруча үзгәртелгән пластмасса сәнәгатендә җитештерүчеләр кулында "мөһим корал" буларак, көндәлек җитештерүдә һәм тормышта, һичшиксез, бик мөһим роль уйный. Йөзләгән меңнәрнең эчке производствосы яки миллионлаган импорт булуына карамастан, бер яки берничә экструдерның эш туктатуы җитештерүчеләр өчен бик теләми.
Өстәмә хезмәт күрсәтү бәясе генә таләп ителмәячәк, иң мөһиме - җитештерү тәэсир итәчәк һәм икътисади өстенлекләр юкка чыгачак. Шуңа күрә күпчелек җитештерүчеләр өчен экструдерны тоту бик мөһим. Шулай итеп, винт экструдерын ничек сакларга?
Винт экструдерын тоту, гадәттә, көндәлек хезмәт күрсәтүгә һәм регуляр хезмәт күрсәтүгә бүленә. Хезмәт күрсәтү эчтәлеге һәм бүтән детальләр ягыннан икесе арасында нинди аерма һәм бәйләнеш бар?
Көндәлек хезмәт
Регуляр хезмәт күрсәтү - гадәти эш, ул кеше эш сәгатьләрен алмас, һәм гадәттә машина йөртү вакытында тәмамлана. Фокус машинаны чистарту, хәрәкәтләнүче өлешләрне майлау, йомшак җепле өлешләрне беркетү, двигательне, контроль коралларны, эш өлешләрен һәм торба үткәргечләрен тикшерү һәм көйләү. Гадәттә түбәндәге пунктларга игътибар итергә кирәк:
1. Бүлмәне чиста һәм җилләтеп тору өчен, электр белән идарә итү шкафын гади бүлмәгә урнаштырырга киңәш ителә, эчке температура 40 thanдан артмасын.
2. Винт һәм машинаның әйләнмәсен өчен, экструдерга буш эшләргә рөхсәт ителми. Хуҗа эшли башлагач, 100р / миннән артырга рөхсәт ителми; хуҗаны эшләтеп җибәргәндә, башта түбән тизлектә башлап җибәрегез, хуҗаны эшләтеп җибәргәннән соң аномаль тавыш бармы-юкмы икәнлеген тикшерегез, аннары хуҗаның тизлеген процессның рөхсәт ителгән диапазонына әкренләп арттырыгыз (яхшыракка көйләү яхшырак) дәүләт). Яңа машина эшләгәндә, агымдагы йөк 60-70% булырга тиеш, һәм гадәти кулланыштагы ток 90% тан артмаска тиеш. Искәрмә: экструдер эшләгәндә аномаль тавыш булса, аны тикшерү яки ремонт өчен шунда ук туктатырга кирәк.
3. Эшләгәндә башта нефть насосын кабызыгыз, аннары машинаны сүндергәннән соң нефть насосын сүндерегез; су насосы бөтен җитештерү процессында эшләвен дәвам итә, һәм машина баррелындагы температураның күтәрелүе аркасында машина баррелендәге материалларның бозылуы һәм карбонлашуы өчен су насосының эшләвен туктатып булмый. Төп мотор җылыткычының асбест җил каплавы аны еш чистартырга тиеш, җил капкасын блоклау өчен артык тузан ябышмас өчен, моторның җылылык җитәрлек булмавы һәм артык кызу аркасында тайпылу.
4. Unitайланма өслегендәге тузанны, коралларны һәм кояшларны чистартыгыз.
5. Металл яки бүтән калдыклар винтка һәм баррельгә зыян китермәсен өчен, вагонга төшмәсен. Тимер калдыкларның баррельгә кермәсен өчен, баррельнең туклану портына магнит компоненты яки магнит каркасы урнаштырылырга мөмкин. Чүп-чарның баррельгә төшмәсен өчен, материал алдан тикшерелергә тиеш.
6. Productionитештерү мохитенең чисталыгына игътибар итегез, фильтр тәлинкәсен блоклау өчен чүп-чар һәм пычраклар материалга кушылмасын, бу продуктның чыгарылышына һәм сыйфатына тәэсир итәчәк һәм машина башының каршылыгын арттырачак.
7. Саклагыч тартмасы машина кулланмасында күрсәтелгән майлау маен кулланырга, һәм күрсәтелгән нефть дәрәҗәсенә туры китереп май өстәргә тиеш. Нефтьнең аз булуы майларның җитәрлек булмавына китерәчәк, бу өлешләрнең хезмәт итү вакытын киметәчәк; Начарлану җиңел, шулай ук майлау яраксыз итә, нәтиҗәдә өлешләргә зыян китерү нәтиҗәсе. Майлау күләмен тәэмин итү өчен кыскарту тартмасының нефть агып чыккан өлешен вакытында алыштырырга кирәк.
Даими хезмәт күрсәтү
Даими хезмәт күрсәтү, гадәттә, экструдер 2500-5000 сәгать дәвамында эшләгәннән соң башкарыла. Төп өлешләрнең киемен тикшерү, үлчәү һәм ачыклау, күрсәтелгән кием чикләренә җиткән өлешләрне алыштыру, җимерелгән өлешләрне ремонтлау өчен машинаны сүтәргә кирәк. Гадәттә түбәндәге пунктларга игътибар итергә кирәк:
1. Unitайланма өслегендәге винталар һәм башка бәйләүчеләр иркен һәм вакытында бәйләнгәннәрен регуляр рәвештә тикшерегез. Тапшыру тартмасының майлау дәрәҗәсе вакытында кушылырга яки алыштырылырга тиеш (нефть танкы төбендәге пычрак даими чистартылырга тиеш). Яңа машиналар өчен двигатель майы гадәттә 3 ай саен, аннары алты айдан бер елга үзгәртелә. Нефть фильтры һәм май сорау торбасы даими чистартылырга тиеш (айга бер тапкыр).
2. Экструдер редукторын тоту гомуми стандарт редуктор белән бер үк. Нигездә җиһазларның һәм подшипникларның тузуы һәм эшләмәвен тикшерегез.
3. Кабат урнаштырганда, зинһар, игътибар итегез, А һәм В ике винт оригиналь хәлдә булырга тиеш һәм аларны алыштырып булмый! Машинага яңа кушылган винт урнаштырылганнан соң, аны башта кул белән борырга кирәк, һәм ул гадәти әйләнсә, түбән тизлектә кабызылырга мөмкин. Винт яки баррель озак кулланылмаганда, датка каршы һәм пычратуга каршы чаралар күрелергә тиеш, һәм винтаны асып куярга кирәк. Әгәр дә җеп блокы ут белән янса, ялкын сулга һәм уңга хәрәкәтләнергә тиеш, һәм янганда чиста булырга тиеш. Артык яндырмагыз (зәңгәр яки кызыл), җеп блокын суга салыгыз.
4. Температура белән идарә итү коралын регуляр рәвештә калибрлагыз, аның көйләнешенең дөреслеген һәм контроль сизгерлеген тикшерегез.
5. Дистилляцияләнгән су баррельдәге суыткыч су савытында кулланылырга тиеш, баррельдәге суыткыч су каналын блоклау һәм температураның өзелүенә китерү өчен масштаб барлыкка килмәсен өчен. Масштабны булдырмас өчен куллану вакытында су өстәргә игътибар итегез. Әгәр дә ул блокланган булса, цилиндрны махсус хезмәт күрсәтү өчен алыштырырга кирәк. Әгәр дә блок булмаса, ләкин су чыгу аз булса, бу масштаб бар дигән сүз. Су бакчасындагы су әйләнеш өчен эретелгән гидрохлор кислотасы белән алыштырылырга тиеш. Масштабны чистартканнан соң, аны дистиллы су белән алыштырыгыз. Гадәттә, су бакчасындагы су машина баррелен суыту өчен, һәм без үткән табигый су суүткәргечне суыту өчен кулланыла. Суыткыч су бакчасының су сыйфатын регуляр рәвештә тикшерегез, турбидалы булса, аны вакытында алыштырыгыз.
6. Соленоид клапанының нормаль эшләвен, кәтүкнең янганын тикшерегез һәм вакытында алыштырыгыз.
7. Температураның күтәрелмәве яки температураның күтәрелүен һәм төшүен дәвам итүнең мөмкин сәбәпләре: гальваник пар иркенме; җылыту зонасындагы эстафета нормаль эшлиме; соленоид клапан нормаль эшли. Деформацияләнгән җылыткычны вакытында алыштырыгыз һәм винталарны кысыгыз.
8. Вакуум танкындагы пычракны чистартыгыз (https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) вакытында, һәм торба үткәргечне ачу өчен чыгару камерасындагы материаллар. Вакуум насосының мөһерләү боҗрасы тузган булса, аны вакытында алыштырырга һәм регуляр рәвештә тикшерергә кирәк. Чыгыш валының кыйналуы подшипникның зарарыннан булырга тиеш, вал ватылган һәм сандыктан алыштырылырга тиеш. уңышсызлык югалту.
9. Моннан тыш, тоташтыручы чыбыкларның һәм бүтән өлешләрнең датланганын тикшерегез, саклагыч чаралар күрегез.
10. Экструдерны озак туктатырга кирәк булганда, аны винт, машина каркасы һәм машина башының эш өслегендә датка каршы май белән капларга кирәк. Кечкенә винт һавага эленергә яки махсус агач тартмага урнаштырылырга тиеш, һәм винтның деформациясе яки ярасы булмасын өчен агач блоклар белән тигезләнергә тиеш.
11. Техник хезмәт вакытында игътибар белән тикшерергә кирәк. Чиктән тыш зур масштаб торбаны блоклый, һәм суыту эффектына ирешеп булмый. Коррозия җитди булса, су агып чыгачак. Шуңа күрә, ремонт вакытында төшү һәм коррозиягә каршы суыту чаралары күрелергә тиеш.
12. equipmentиһазларга хезмәт күрсәтү өчен җаваплы кеше билгеләгез. Maintenanceәрбер техник хезмәт күрсәтү һәм ремонтлау турында җентекле язма завод җиһазлары белән идарә итү файлына кертелгән.
Чынлыкта, көндәлек хезмәт күрсәтү яки регуляр хезмәт күрсәтү булсын, ике техник процесс бер-берсен тулыландыралар һәм алыштыргысыз. Productionитештерү коралларын игътибар белән "кайгырту", билгеле бер дәрәҗәдә, шулай ук көндәлек җитештерүнең уңышсызлык дәрәҗәсен киметә, шуның белән җитештерү куәтен тәэмин итә һәм чыгымнарны нәтиҗәле саклый.
Пост вакыты: Авг-08-2023
